อธิบายแผนภูมิระดับการเจาะ ANSI: การเปรียบเทียบการจัดอันดับของโพรบและเข็ม

ผู้บังคับบัญชาดึงถุงมือออกเมื่อสิ้นสุดกะและพบรอยเจาะเล็กๆ ใกล้โคนนิ้วหัวแม่มือ ถุงมือมีเครื่องหมาย ANSI ระดับการเจาะ 4 สายยังผ่านเลย ไม่มีอะไรที่พิมพ์บนฉลากผิด เพราะฉลากตอบคำถามที่ไม่เกี่ยวข้องกับอาการบาดเจ็บ

ANSI/ISEA 105-2016 เผยแพร่เครื่องชั่งเจาะทะลุสองอันแยกกันสำหรับถุงมือป้องกัน คนหนึ่งใช้หัววัดเหล็กทื่อและให้คะแนนวัสดุตั้งแต่ระดับ 1 ถึงระดับ 5 อีกคนหนึ่งใช้เข็มไฮเดอร์มิกขนาด 25 เกจและให้คะแนนระดับ 1 ถึงระดับ 5 ด้วย แต่ใช้ช่วงแรงที่ต่ำกว่ามาก ระดับ 4 ของโพรบไม่ได้บอกอะไรเกี่ยวกับความต้านทานของเข็ม และถุงมือที่กั้นขอบพาเลทที่ขาดสามารถเกือบจะโปร่งใสได้เหมือนกับเข็มกลวงเนื้อละเอียด แผนภูมินี้เป็นชุดเกณฑ์บังคับ ไม่ใช่การจัดอันดับการป้องกันโดยรวม

สิ่งต่อไปนี้คือการอ่านค่าทั้งสองสเกลแบบธรรมดา ค่าแรงที่อยู่เบื้องหลังแต่ละระดับ ช่องว่างระหว่างการทดสอบการเจาะทะลุของอเมริกาและยุโรป และการตรวจสอบที่ป้องกันไม่ให้ใบสั่งซื้อกลายเป็นความรู้สึกปลอดภัยที่ผิดพลาด

การทดสอบการเจาะทะลุของ ANSI Probe ทำงานอย่างไร

วิธีการวัดเป็นไปตาม ASTM F1342 ชิ้นงานทดสอบจะถูกจับยึดในกรอบ จากนั้นหัววัดทื่อที่ได้มาตรฐานจะถูกดันเข้าไปในวัสดุด้วยอัตราที่ควบคุม และอุปกรณ์จะบันทึกแรงสูงสุดในหน่วยนิวตันในขณะที่หัววัดเคลื่อนผ่าน ผลลัพธ์เป็นค่าแรง ไม่ใช่การตัดสินผ่านหรือไม่ผ่าน ANSI/ISEA 105-2016 จะจัดกลุ่มค่าแรงเหล่านั้นออกเป็นห้าแบนด์

เนื่องจากการทดสอบวัดแรง แถบจึงมีระยะห่างไม่เท่ากันในค่าป้องกัน ระดับ 1 เปิดที่ 10 N และระดับ 5 เริ่มต้นที่ 150 N ดังนั้นวงดนตรีด้านบนจึงเริ่มต้นสูงกว่าวงดนตรีด้านล่างสิบห้าเท่า วัสดุที่ต่ำกว่า 10 นิวตันไม่ได้รับการจัดอันดับเลย ซึ่งเป็นเรื่องปกติสำหรับซับในถักแบบเคลือบบางที่ไม่เคยออกแบบมาให้หยุดเฉพาะจุด

สต็อกคลังสินค้าเก่าอาจยังคงแสดงระดับ 0 เครื่องหมายนั้นมาจากมาตรฐานรุ่นก่อนหน้า ซึ่งรวมถึงวงดนตรีที่ต่ำกว่า 10 N รุ่นปี 2016 ทิ้งไปและเริ่มที่ระดับ 1 ดังนั้นฉลากระดับ 0 บนชั้นวางจึงเป็นสัญญาณของสินค้าคงคลังที่มีอายุมากกว่า ไม่ใช่เกรดที่ต่ำกว่าของระดับปัจจุบัน

รายละเอียดอีกประการหนึ่งมีความสำคัญระหว่างการเลือก การจัดอันดับถูกกำหนดให้กับวัสดุที่ทำถุงมือเสร็จแล้ว ไม่ใช่จากเส้นด้ายที่พันเข้าไป สารเคลือบ ตะเข็บ หรือแผ่นเสริมความแข็งแรงสามารถเปลี่ยนผลลัพธ์ไปในทิศทางใดทิศทางหนึ่งได้ ดังนั้นหมายเลขในแค็ตตาล็อกจึงควรตรวจสอบย้อนกลับไปยังรายงานการทดสอบสินค้าที่จำหน่ายได้เสมอ

เข็มเจาะเป็นมาตราส่วนแยกต่างหาก

เข็มกลวงที่ละเอียดจะไม่ทำงานเหมือนโพรบทื่อ ทิปจะมุ่งโหลดไปที่พื้นที่ขนาดเล็กมาก ดังนั้นแรงที่ต้องใช้ในการดันผ่านวัสดุจึงเป็นเพียงเศษเสี้ยวเล็กน้อยของแรงที่วัดได้บนโพรบ ANSI/ISEA 105-2016 จึงเพิ่มมาตราส่วนที่สองที่สร้างขึ้นบน ASTM F2878 ซึ่งใช้เข็มขนาด 25 เกจที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกประมาณ 0.5 มม.

ช่องว่างระหว่างทั้งสองตารางนั้นดูถูกดูแคลนได้ง่าย เข็มระดับ 3 ครอบคลุม 10 N ถึง 19 N ซึ่งเป็นหน้าต่างแรงเดียวกันกับโพรบระดับ 1 ทุกประการ เมื่อซัพพลายเออร์บอกว่าวัสดุอยู่ที่ระดับ 4 คำถามแรกกลับควรเป็นระดับ 4 ของการทดสอบใด ในงานดูแลสุขภาพ ห้องปฏิบัติการ งานจัดการของมีคม และคัดแยกขยะ เครื่องชั่งแบบเข็มคือสิ่งที่สำคัญที่สุด และการระบุหมายเลขโพรบแทนถือเป็นข้อผิดพลาดด้านข้อมูลจำเพาะที่ร้ายแรง แทนที่จะเป็นความแตกต่างในการปัดเศษ

ผลลัพธ์ของเข็มยังเชื่อมโยงกับเข็มด้วย เกจที่แตกต่างกัน ความคมที่แตกต่างกัน หรือการเคลือบสารหล่อลื่นจะเปลี่ยนแรงที่ต้องการ ดังนั้นจึงไม่ควรคาดเดาระดับเข็มกับวัตถุมีคมอื่นๆ การทดสอบกำหนดเข็มหนึ่งเข็มและวิธีการหนึ่งวิธี และการประเมินจะไปได้ไกลขนาดนั้นเท่านั้น

จับคู่ระดับการเจาะกับอันตรายที่แท้จริง

ระดับที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับรูปร่างของวัตถุ แรงที่วัตถุรับ และระยะเวลาที่มือสัมผัสกับวัตถุ จุดเริ่มต้นการปฏิบัติมีลักษณะเช่นนี้

• การคัดแยกและการรีไซเคิลขยะ: ของมีคมผสม กระจกแตก และลวดเย็บกระดาษที่ยื่นออกมา เริ่มจากสเกลเข็มที่ระดับ 3 ขึ้นไป และเพิ่มความต้านทานการบาดที่ขอบ
• การจัดการและการเคลือบกระจก: เศษที่มีขอบไม่ปกติ มาตราส่วนโพรบในช่วงระดับ 3 ถึงระดับ 5 พอดี พร้อมด้วยความพอดีที่คลุมฝ่ามือไว้เมื่อปิดมือ
• การก่อสร้างและแบบหล่อ: ปลายเหล็กเส้น, ลวดผูก, ตะปูและเศษเหล็ก โพรบระดับ 3 ขึ้นไปครอบคลุมการสัมผัสจุดที่ทื่อส่วนใหญ่ ในขณะที่ปลายลวดแข็งจะถือว่าเป็นของมีคมได้ดีกว่า
• การดูแลสุขภาพและห้องปฏิบัติการ: เข็มฉีดยา เข็มเย็บแผล และมีดผ่าตัด ระดับเข็มระดับ 4 หรือ 5 เป็นข้อกำหนดทั่วไป และระดับการตัดเป็นคุณสมบัติแยกต่างหากที่ไม่สามารถแทนที่ได้
• การแปรรูปอาหารและการตรวจจับโลหะ: เศษกระดูกและเศษโลหะ ต้องใช้เครื่องชั่งของโพรบ แต่การยึดจับและความสามารถในการซักมักกระตุ้นให้เกิดตัวเลือกสุดท้ายมากกว่าตัวเลข

คุณสมบัติอีกสองประการมักสับสนกับการเจาะ ความต้านทานแรงตัดใช้การทดสอบที่แตกต่างกันและสเกลที่แตกต่างกัน โดยระดับการตัด ANSI/ISEA 105 เริ่มตั้งแต่ A1 ถึง A9 โดยวัดเป็นกรัมของน้ำหนักบรรทุก ความต้านทานต่อการเสียดสีเป็นการทดสอบครั้งที่สามอีกครั้ง ถุงมือสามารถทำคะแนนได้ดีเมื่อตัดและยังคงล้มเหลวอย่างรวดเร็วเมื่อโดนเข็ม เนื่องจากใบมีดเลื่อนและจุดที่อยู่กับที่ทำให้เกิดแรงเค้นบนวัสดุที่แตกต่างกันมาก

ระดับการเจาะ ANSI และ EN 388 ไม่สอดคล้องกัน

เครื่องหมายบนถุงมือของยุโรปใช้ EN 388 ซึ่งรายงานความต้านทานการเจาะทะลุสี่ระดับด้วยรูปทรงของโพรบและการจัดเรียงแคลมป์ของตัวเอง ช่วงแรงทับซ้อนกับวงดนตรีอเมริกัน แต่ขอบเขตตั้งอยู่ในที่ต่างกัน ดังนั้นค่าแรงที่เหมือนกันจึงตกลงบนระดับที่ต่างกัน

บทเรียนเชิงปฏิบัติคือการเปรียบเทียบนิวตัน ไม่ใช่ระดับ ถุงมือที่ทดสอบที่ 70 N คือหัววัด ANSI ระดับ 3 และ EN 388 ระดับ 2 ในเวลาเดียวกัน ดังนั้นข้อกำหนดที่เขียนเป็นระดับ 3 สำหรับทั้งสองภูมิภาคจะไม่อธิบายถึงวัสดุเดียวกัน ขอรายงานการทดสอบและอ่านสามสิ่งในนั้น: ค่าแรง การอ้างอิงวิธีทดสอบ และฉบับมาตรฐานด้านหลังตัวเลข

การตรวจสอบหกประการก่อนที่คุณจะอนุมัติคำสั่งซื้อ

1. ถามว่าการทดสอบใดทำให้เกิดจำนวน ใบเสนอราคาที่ระบุว่าระดับ 4 โดยไม่ตั้งชื่อการทดสอบโพรบหรือการทดสอบเข็มไม่สมบูรณ์
2. ขอค่าแรงเป็นนิวตัน ไม่ใช่เฉพาะแบนด์ ถุงมือสองตัวที่ระดับ 3 อาจแตกต่างกันด้วยปัจจัยสองเท่าในความต้านทานจริง
3. ยืนยันว่าการทดสอบดำเนินการกับถุงมือที่เสร็จแล้ว ไม่ใช่ซับใน สารเคลือบ ตะเข็บ และการประกอบเปลี่ยนประสิทธิภาพของการเจาะ
4. ชั่งน้ำหนักได้พอดี การยึดเกาะ และความหนาเทียบกับพิกัด ถุงมือหนาๆ ที่ถูกดึงออกระหว่างทำงานจะปกป้องได้น้อยกว่าถุงมือที่เบากว่าที่ยังอยู่ในมือ
5. ถามว่าการซัก การฆ่าเชื้อ หรือการงอซ้ำๆ ส่งผลต่อวัสดุอย่างไร ประสิทธิภาพการเจาะอาจลดลงเมื่อสารเคลือบเริ่มแตกร้าว
6. คงอันดับเครดิตไว้ในการประเมินความเสี่ยงที่กว้างขึ้น การป้องกันมือก็เป็นหนึ่งในนั้น และงานเดียวกันนี้อาจเกี่ยวข้องกับอันตรายต่อศีรษะ ระบบทางเดินหายใจ การตกหล่น หรือน้ำ ซึ่งต้องใช้อุปกรณ์ของตัวเอง

การตรวจสอบครั้งสุดท้ายคือจุดที่โปรแกรมความปลอดภัยแบบผสมผสานมักจะให้ผลดี ทีมที่ซื้ออุปกรณ์ป้องกันมือสำหรับกู้ภัยหรือไซต์งานอุตสาหกรรมมักจะต้องการสิ่งของสำหรับศีรษะ ระบบทางเดินหายใจ อุปกรณ์ป้องกันการพลัดตก และอุปกรณ์กู้ภัยทางน้ำจากแหล่งเดียวกัน โดยมีเอกสารที่ยังผ่านการตรวจสอบได้ ผู้ผลิตที่ทำงานในประเภทเหล่านั้นสามารถรวมทั้งคำสั่งซื้อและเอกสารประกอบได้

ผู้จำหน่ายอุปกรณ์กู้ภัยฉุกเฉินและอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลตามสั่ง ผู้ผลิตรายนี้จำหน่ายอุปกรณ์ระบบทางเดินหายใจ อุปกรณ์ป้องกันการตก หมวกดับเพลิง อุปกรณ์กู้ภัยทางน้ำ และท่อ PPE ทั่วไป พร้อมการรับรอง ISO 9001 ที่ระบุไว้และเครื่องหมาย CE/CCCF สำหรับคำสั่งและเอกสารด้านความปลอดภัยแบบรวม ดูผลิตภัณฑ์ →

ผู้ผลิตรายหนึ่งดำเนินงานจากโรงงานขนาด 5,000 ตารางเมตรในเขตพัฒนาเศรษฐกิจแห่งชาติของไห่อัน สร้างสายผลิตภัณฑ์ระบบทางเดินหายใจ อุปกรณ์ป้องกันการตก หมวกดับเพลิง กู้ภัยทางน้ำ และอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลทั่วไป และระบุใบรับรอง ISO 9001 พร้อมด้วยเครื่องหมาย CE และ CCCF บนผลิตภัณฑ์ของตน ผู้ซื้อที่ต้องการตรวจสอบความเป็นมาก่อนส่งสเปคสามารถตรวจสอบประวัติบริษัทได้ที่ เกี่ยวกับหน้า จากนั้นส่งข้อกำหนดขนาด ปริมาณ และระดับผ่านทาง หน้าการติดต่อ สำหรับใบเสนอราคาที่จัดทำเป็นเอกสารแทนที่จะเป็นตัวเลขที่ไม่เป็นทางการ

อ่านแผนภูมิเป็นสองแผนภูมิ ระดับโพรบตั้งแต่ 1 ถึง 5 อธิบายความต้านทานต่อจุดทื่อ ระดับเข็มตั้งแต่ 1 ถึง 5 แสดงถึงความต้านทานต่อเข็มกลวงเนื้อละเอียด และแรงทั้งสองแรงแทบจะไม่สัมผัสกัน จับคู่สเกลกับอันตรายที่อยู่ตรงหน้าคุณ ถามหานิวตันที่อยู่ด้านหลังระดับ และยืนยันว่าระดับนั้นเป็นของถุงมือที่ทำเสร็จแล้วในกล่อง นั่นก็เพียงพอแล้วที่จะหยุดยั้งฉลากระดับ 4 ไม่ให้มีแนวโน้มเกินกว่าที่วัสดุจะส่งมอบได้